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金騰供應(yīng)潤(rùn)滑油脫色脫水濾芯 攔截雜質(zhì) 潤(rùn)滑系統(tǒng)泄漏、密封不嚴(yán)、油熱負(fù)荷、打開(kāi)儲(chǔ)油器等原因,空氣中的水和氣體滲入油中,導(dǎo)致潤(rùn)滑油中有水和氣體。由于潤(rùn)滑系統(tǒng)的泄漏,空氣中的顆粒粉塵進(jìn)入或由于系統(tǒng)的磨損而使粉塵脫落,
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金騰供應(yīng)潤(rùn)滑油脫色脫水濾芯 攔截雜質(zhì)
潤(rùn)滑系統(tǒng)泄漏、密封不嚴(yán)、油熱負(fù)荷、打開(kāi)儲(chǔ)油器等原因,空氣中的水和氣體滲入油中,導(dǎo)致潤(rùn)滑油中有水和氣體。由于潤(rùn)滑系統(tǒng)的泄漏,空氣中的顆粒粉塵進(jìn)入或由于系統(tǒng)的磨損而使粉塵脫落,潤(rùn)滑油在高溫和水的作用下工作,必然會(huì)導(dǎo)致一些油的開(kāi)裂變質(zhì)和膠體物質(zhì)的沉淀。
潤(rùn)滑油(過(guò)濾潤(rùn)滑油)中水、氣、雜質(zhì)的危害:
1.油迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì),腐蝕金屬接觸面;
2.添加劑在油中沉淀失效,潤(rùn)滑油膜厚度減小,機(jī)械接觸面磨損加??;
3.油潤(rùn)滑、冷卻和流動(dòng)性降低,加速金屬表面疲勞;
4.低溫下形成的冰晶會(huì)堵塞部件;
5.油系統(tǒng)反應(yīng)慢,伴有不規(guī)則動(dòng)作,電導(dǎo)率降低;
6.輸油泵和動(dòng)力設(shè)備被氣蝕損壞。
金騰供應(yīng)潤(rùn)滑油脫色脫水濾芯 攔截雜質(zhì)
在這種情況下,一個(gè)原始的解決方案:不用說(shuō)換油的優(yōu)點(diǎn),致命的缺點(diǎn)是換油的成本真的太高了,而推薦的解決方案:過(guò)濾潤(rùn)滑油精度高。
濾油機(jī)工作時(shí),需要過(guò)濾的油液在外界大氣壓和真空泵的抽吸進(jìn)的作用下進(jìn)入加熱器,經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)強(qiáng)磁過(guò)濾器,金屬微粒及大顆粒雜質(zhì)被濾除,含有細(xì)小雜質(zhì)顆粒進(jìn)入二級(jí)、精密過(guò)濾器進(jìn)行再次過(guò)濾,去除雜質(zhì)的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔,在噴淋裝置的作用下,使油分散成霧狀,噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上,形成很薄的油膜(厚度為0.025mm),油膜曲線(xiàn)向下運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時(shí)間滯留過(guò)程,從而進(jìn)行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過(guò)程。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進(jìn)入水氣分離裝置、強(qiáng)風(fēng)冷凝結(jié)成水經(jīng)排水裝置排出。不可凝氣體經(jīng)真空泵排出,除去水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵進(jìn)入精密過(guò)濾器,濾除油中的微粒雜質(zhì)即為凈化的油清潔油,完成整個(gè)凈化過(guò)種。
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